La soldadura es una técnica de unión que se utiliza para unir dos o más piezas metálicas. Los soldadores industriales utilizan varios tipos de soldadura para lograr una unión fuerte y de calidad. Estos tipos de soldadura varían en función de la aplicación, el material a soldar y el equipo y herramientas utilizados.
Los principales tipos de soldadura utilizados en la industria son la soldadura por arco, la soldadura TIG, la soldadura MIG, la soldadura oxiacetilénica, la soldadura por puntos y la soldadura por resistencia. Vamos a profundizar un poco en cada una de ellas.
Índice de contenidos
Soldadura por arco
La soldadura por arco es el tipo más común de soldadura utilizada en la industria. En este proceso, un arco eléctrico se crea entre el electrodo de soldadura y la pieza a unir. El arco funde el metal, formando una unión fuerte y duradera.
Este tipo de soldadura es adecuada para la mayoría de los materiales metálicos, como el acero, el aluminio, el cobre y el hierro.
Las principales ventajas de la soldadura por arco son la rapidez, la facilidad de uso y la alta resistencia a la corrosión. Sin embargo, este tipo de soldadura es susceptible a la deformación por calor.
La soldadura TIG
La soldadura TIG es una técnica de soldadura de alta calidad que se utiliza para unir materiales metálicos delgados. En este proceso, se utiliza una varilla de tungsteno para crear un arco eléctrico entre el electrodo y la pieza a unir.
Esta técnica se utiliza principalmente para unir materiales como el acero inoxidable, el aluminio y el magnesio.
Las principales ventajas de la soldadura TIG son la calidad de la unión, la seguridad y la precisión.
Como desventaja podemos decir que este tipo de soldadura es más lenta que otros tipos de soldadura.
La soldadura MIG
La soldadura MIG es una técnica de soldadura en la que se utiliza un alambre metálico para formar una unión.
El alambre se alimenta automáticamente a través de una pistola de soldadura conectada a una fuente de alimentación.
Esta técnica se utiliza para unir materiales como el acero, el aluminio, el hierro y el cobre.
La principal ventaja de la soldadura MIG es la rapidez con la que se pueden realizar las uniones. En contra, este tipo de soldadura es menos precisa que otros tipos de soldadura.
La soldadura oxiacetilénica
La soldadura de oxiacetileno es una técnica de soldadura en la que se utiliza una mezcla de gas oxígeno y acetileno para fundir el metal.
Esta técnica se utiliza principalmente para unir materiales como el acero al carbono y el hierro.
Las principales ventajas de la soldadura de oxiacetileno son la facilidad de uso y la movilidad. Sin embargo, este tipo de soldadura es menos precisa que otros tipos de soldadura.
La soldadura por resistencia
La soldadura por resistencia es una técnica de soldadura en la que se utiliza una corriente eléctrica de alta frecuencia para fundir el metal.
Esta técnica se utiliza principalmente para unir materiales como el acero al carbono, el acero inoxidable, el aluminio y el cobre.
Las principales ventajas de la soldadura por resistencia son la rapidez, la precisión y la facilidad de uso.